Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования

Описание вакансии

Требования: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы в должности инженера по ремонту без категории не менее 3 лет.

Обязанность:

Проведение цифровой диагностики оборудования с использованием систем:

виброанализа,

тепловизионного контроля,

ультразвукового контроля состояния узлов,

лазерной геометрической калибровки станков и линий.

Использование SCADA/MES систем для анализа циклов работы, перегрузок, причин аварийных остановов.

Применение IIoT-датчиков (интернет промышленных вещей) для мониторинга в реальном времени.

Обслуживание и ремонт:

роботизированных сварочных комплексов (KUKA, FANUC, ABB),

автоматизированных манипуляторов для подачи труб,

систем автоматической резки и кромкострогания.

Настройка и восстановление программных алгоритмов роботов, участие в калибровке.

Капитальный ремонт станков:

токарных линий с ЧПУ,

фрезерных узлов для обработки трубных торцов,

станков для резки труб на ЧПУ-плазме, ЧПУ-лазере.

Обновление систем управления (Siemens, Fanuc, Heidenhain), прошивок, драйверов, параметрических таблиц.

Ремонт и настройка сервоприводов, энкодеров, линейных направляющих.

Капитальный ремонт:

высокочастотных сварочных генераторов,

сварочных головок,

формовочных клетей,

роликовых станов и клетевых блоков.

Калибрование роликов и клетей с применением 3D-сканеров геометрии трубы.

Настройка электронных систем слежения за сварочным швом

Капремонт линий НК:

автоматические ультразвуковые установки,

ЭМА/ММА дефектоскопы,

рентгеновские туннельные установки.

Обслуживание цифровых архивов НК, настройка параметров сканирования.

 Капремонт шкафов АСУТП и силовых щитов:

замена силовой автоматики,

модернизация частотных преобразователей,

настройка PLC (Siemens S7, Schneider, Allen-Bradley).

Участие в проектировании цифровых двойников оборудования.

Разработка программ модернизации трубопрокатных линий:

переход на датчики и приводы нового поколения,

внедрение систем предиктивной диагностики.

Проведение технико-экономического анализа состояния оборудования.

Создание карт рисков по каждому стану, узлу и агрегату.

Планирование бюджета, графиков, контроль подрядчиков.

Подготовка детальных смет, ведомостей объёмов работ.

 

Определение объема строительных и ремонтных работ водохозяйственных сооружений; Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; Проектирование, создание, испытание и внедрение новых видов сплавов; Контроль качества на основе органолептических и физико-химических методов анализа; Монтаж оборудования; Проведение технического обслуживания оборудования; Обследование систем и оборудования на возможность энергосбережения; Ответственность; Самостоятельность и ответственность; Наставничество (менторинг, коучинг); Знание продукта; Логическое рассуждение; Проведение опросов и исследований; Критическое мышление;