Эксперт по аддитивному производству из металлов

Описание вакансии

компания "ас-group/эй-си групп"

эксперт по аддитивному производству из металлов

1. образование и опыт работы

• высшее профильное образование: магистратура / специалитет в области материаловедения, металлургии, машиностроения или аддитивных технологий.
• опыт в 3d-печати: от 5 лет практического опыта работы с промышленными металлическими принтерами (технологии pbf-lb / slm, ded).
• опыт в индустрии: от 2–3 лет работы в структуре нефтегазовых компаний или у сертифицированных поставщиков оборудования для hardcore oil & gas.
• опыт сертификации: успешный опыт квалификации деталей/процессов по стандартам api 20s (уровни спецификации amsl 1, amsl 2, amsl 3) и/или dnv-st-b203.

2. ключевые компетенции и знания стандартов

• экспертиза в api 20s: глубокое понимание требований к квалификации процессов, оборудования, порошков и персонала. знание системы уровней производственного контроля (additive manufacturing components — amc).
• материаловедение: экспертные знания металлургии нержавеющих сталей (stainless steel: 316l, 17-4 ph) и суперсплавов (super alloys: inconel 625, inconel 718, hastelloy, monel). знание особенностей их кристаллизации, фазовых превращений и склонности к растрескиванию при печати.
• проектирование (dfam): владение принципами проектирования под аддитивное производство. оптимизация топологии, расчет поддерживающих конструкций, минимизация остаточных напряжений.

3. знание оборудования и технологического процесса

кандидат должен обладать практическим опытом работы (на уровне технолога/шеф-инженера) со следующим комплексом оборудования:

оборудование для печати (синтез)

• принтеры (pbf-lb / slm): опыт работы с промышленными системами (например, eos, slm solutions, renishaw, concept laser).
• управление параметрами: настройка лазеров (мощность, скорость, стратегия сканирования), контроль защитной атмосферы (аргон/азот), управление распределением порошка.

оборудование для пост-обработки (post-processing)

• термообработка (heat treatment): знание циклов снятия напряжений (stress relief), отжига, закалки и старения в вакуумных печах или печах с защитной средой.
• горячее изостатическое прессование (hip): понимание режимов гип для устранения внутренней пористости сплавов в соответствии с жесткими требованиями api 20s.
• механическая обработка: опыт координации процессов отделения от плиты (wire edm / электроэрозия), фрезерной и токарной чпу-обработки посадочных мест и резьб.
• финишная обработка: опыт работы с галтовкой, пескоструйной/дробеструйной очисткой, электрохимическим полированием.

4. методы контроля и испытаний (неразрушающий и разрушающий контроль)

• разрушающий контроль (dt): проведение и анализ результатов испытаний на растяжение, ударный изгиб (charpy), металлографический анализ микроструктуры (пористость, размер зерна), испытания на коррозию.
• неразрушающий контроль (ndt): понимание специфики применения радиографического контроля (рк / кт), ультразвукового контроля (узк, включая phased array), капиллярной (пвк) и магнитопорошковой (мпк) дефектоскопии для аддитивных деталей.

5. владение программным обеспечением

• cad/cae системы: siemens nx, solidworks, autodesk fusion 360.
• по для подготовки печати и оптимизации: materialise magics, autodesk netfabb, eosprint.
• по для симуляции процессов печати: ansys additive, simufact additive (для прогнозирования деформаций и остаточных напряжений).